Подробнее о составе и принципе работы Гидравлическая система экскаватора: Структурный анализ и описание функций

 

В качестве основного силового агрегата оборудования, конструкция гидравлической системы экскаватора напрямую влияет на эффективность работы и механическую устойчивость.В данной статье будет проведен анализ из трех аспектов: состава системы, принципа работы и функциональных характеристик, помогая читателям всесторонне понять механизм работы гидравлической системы.

 

I. ВведениеОсновные компоненты гидравлической системы

1.Компонент питания: Гидравлический насос

Гидравлический насос является источником энергии системы, отвечающим за преобразование механической энергии двигателя в гидравлическую энергию.Общие типы насосов включают зубчатые насосы, лопатовые насосы и поршневые насосы.Среди них поршневые насосы широко используются в крупномасштабных экскаваторах из-за их характеристик высокого давления и высокой эффективности.

 

2.Компоненты приведения в действие: гидравлические цилиндры и гидравлические моторы

Гидравлические цилиндры достигают линейного движения (например, расширение и удаление стрелки), а гидравлические моторы отвечают за вращающиеся действия (например, поворотная платформа).Оба приводятся в движении маслом под давлением, преобразуя гидравлическую энергию в механическую энергию для выполнения основных действий, таких как раскопки и подъем.

 

3.Компонент управления: многосторонняя клапанная группа

Как центр управления системы, многосторонний клапан точно координирует каждый приводный компонент, регулируя направление потока, давление и скорость расхода масла.Он в основном включает в себя направленные регулирующие клапаны (для управления направлением действия), регулирующие клапаны давления (для ограничения давления в системе) и регулирующие клапаны расхода (для регулирования скорости действия).

 

4.Вспомогательные компоненты: обеспечение стабильной работы системы

- Гидравлический масляный бак: хранит гидравлическое масло и обладает функциями рассеяния тепла и осаждения примесей.

- Фильтр: фильтровывает примесей в масле для защиты точных компонентов.

- Радиатор: поддерживает температуру масла в оптимальном рабочем диапазоне 50 - 80°C.

- Трубопроводы и уплотнения: обеспечивают бестечью передачу масла высокого давления.

 

5.Рабочая среда: Гидравлическое масло

Выбирайте гидравлическое масло с анти износом, антиокислением и стабильной вязкостью - температурными свойствами.Он не только является носителем для передачи энергии, но и играет роль смазки и охлаждения.

 

II. См.Принцип работы гидравлической системы

Гидравлическая система выполняет закон Паскаля и передает давление через закрытый масляный цепь:

1.Двигатель приводит в движение гидравлический насос, чтобы генерировать масло высокого давления.

2.Группа многосторонних клапанов распределяет масло на указанные приводные компоненты в соответствии с инструкциями по эксплуатации.

3.Гидравлическое масло толкает поршн гидравлического цилиндра или ротор двигателя, чтобы создать механическое движение.

4.Возвратное масло возвращается в резервуар после фильтрации и охлаждения, образуя полный цикл.

 

Этот процесс может достичь эффекта усиления мощности.Например, малый клапан регулирования расхода может быть использован для манипуляции большим гидравлическим цилиндром, отражая уникальное преимущество гидравлической системы «использование небольшой силы для достижения большого эффекта».

 

III.Функциональные характеристики и преимущества системы

1.Эффективная передача мощности

Эффективность трансмиссии гидравлической системы может достигать 80% - 90%, что значительно превышает эффективность механических методов трансмиссии, особенно подходит для сценариев работы с тяжелой нагрузкой.

 

2.Точный контроль движения

Благодаря сочетанию пропорциональных клапанов и технологии электронного управления современные гидравлические системы достигли точности движения на миллиметровом уровне для удовлетворения потребностей сложных рабочих условий.

 

3.Компактная конструкция

Гидравлические компоненты имеют высокую плотность мощности.По сравнению с механической трансмиссией они экономит более 40% пространства, что выгодно для оптимизации компоновки оборудования.

 

4.Многочисленные средства защиты

- Предупреждающие клапаны предотвращают перегрузку системы.

- Температурные датчики контролируют состояние масла.

- Аварийные ручные насосы обеспечивают основные работы во время отключений электроэнергии.

 

IV.Точки технического обслуживания и предотвращение общих неисправностей

1.Регулярно заменяйте гидравлическое масло (рекомендуется заменять его каждые 2000 часов).

2.Поддерживайте элемент фильтра в графике (проверяйте его каждые 500 часов).

3.Мониторинг состояния уплотнений (предотвращение снижения эффективности, вызванного утечкой).

4.Ответы на типичные ошибки

- Медленное действие: проверка износа насоса или блокировки катушки.