Принцип работы гидравлических цилиндров основан на принципе Паскаля, что означает, что давление на герметизированную жидкость может передаваться во всех направлениях с постоянной величиной. Гидравлические цилиндры используют масло в качестве рабочей среды для передачи движения через изменения объема герметизации и передачи энергии через давление внутри масла. Конкретный процесс заключается в следующем:
Раздел мощности: преобразовать механическую энергию основного двигателя (например, электродвигателя или двигателя) в энергию гидравлического давления.
Исполнительная часть: преобразовать гидравлическое давление, вводимое гидравлическим насосом, в механическую энергию для привода рабочего механизма. В гидравлических цилиндрах гидравлическое давление толкает поршневый штанг на растяжение или отступление, тем самым завершая линейное вращающееся движение.
Часть управления: используется для контроля и регулирования давления, скорости потока и направления потока масла, чтобы достичь точного контроля движения гидравлического цилиндра.
Вспомогательные части: включая масляный бак, фильтр, аккумулятор, уплотнения, трубопроводы и т.д., используемые для хранения масла, фильтрации, измерения и уплотнения для обеспечения нормальной работы гидравлической системы.

Гидравлический цилиндр в основном состоит из следующих частей:
Бочка цилиндра и головка цилиндра: Бочка цилиндра является основной частью гидравлического цилиндра, которая несет гидравлическое давление. Подключите головку цилиндра к стволу цилиндра, уплотните один конец ствола цилиндра и установьте уплотнительное устройство поршневого штанга.
Поршень и поршень: поршень расположен внутри цилиндра, разделяя цилиндр на две камеры. Поршневый прутень соединяется с поршнем, передавая движение поршня снаружи.
Устройство уплотнения: включая уплотнение поршня, уплотнение штанга и т.д., используемое для предотвращения утечки масла и обеспечения нормальной работы гидравлических цилиндров.
Буферное устройство: используется для уменьшения воздействия движения поршневого штанга на терминал, защиты гидравлических цилиндров и механического оборудования.
Выхлопное устройство: используется для удаления воздуха из цилиндра и предотвращения кавитации.
Классификация
Гидравлические цилиндры можно классифицировать по различным методам классификации:
Разделяется на режим упражнений:
Линейный тип переменного движения: поршневый штанг выполняет линейное переменное движение, которое является наиболее распространенным типом гидравлического цилиндра.
Тип ротационного каяления: выходный крутящий момент для достижения обратного каяления, обычно используемый в ситуациях, когда требуется каяльное движение.
В соответствии с воздействием гидравлического давления:
Единодействующий: есть только одна гидравлическая камера, и поршневый штанг может двигаться только в одном направлении. Движение в другом направлении требует внешней силы или помощи пружины.
Двойное действие: есть две гидравлические камеры, и поршневый штанг может двигаться в двух направлениях, приводимых гидравлическим давлением двух камер.
Разделяется на структурную форму:
Тип поршеня: поршень и поршень соединены друг с другом, и поршень движется вперед и назад в цилиндре.
Тип поршеня: поршень не контактирует с цилиндром, и движение и мощность передаются через изменение объема герметизации, образованного головкой поршеня и головкой цилиндра.
Тип многоуровневого телескопического рукава: состоит из нескольких цилиндровых рукавов, сложенных вместе, он может достичь многоуровневого телескопического и увеличить удар.

Строительная техника: экскаваторы, погрузчики, бульдозеры, ролики и т.д.
Металлургическое оборудование: прокатные станки, машины для непрерывного литья, верхнее оборудование для высочайших печей и т.д.
Корабельное поле: сервоснабжения, краны, напряжения кабеля и т.д.
Аэрокосмическая: посадочная установка, двери кабины, поверхности управления и т.д.
Сельскохозяйственная техника: комбайны, тракторы и т.д.

При выборе гидравлических цилиндров необходимо учитывать следующие факторы:
Использование давления: Выберите уровень рабочего давления гидравлического цилиндра на основе рабочего давления системы.
Скорость: Расчет скорости движения гидравлического цилиндра на основе скорости потока системы и эффективной площади поршня.
Путешествие: Определите движение гидравлического цилиндра в соответствии с требованиями работы.
Условия работы: Рассмотрите такие факторы, как рабочая среда, характеристики нагрузки, метод установки и т.д., и выберите соответствующий тип и структуру гидравлического цилиндра.
Бренд и качество: выбирайте брендовые гидравлические цилиндры для обеспечения качества и производительности продукции.
Кроме того, при использовании гидравлических цилиндров следует отметить следующие моменты:
Поддержание чистоты масла: Регулярно заменяйте гидравлическое масло, чтобы предотвратить вход примесей в гидравлическую систему и повреждение уплотнений и гидравлических компонентов.
Разумная смазка: смазка движущихся частей, таких как поршневые штанги, чтобы уменьшить трение и износ.
Регулярный осмотр: регулярно проверять рабочее состояние гидравлических цилиндров, быстро обнаруживать и обрабатывать неисправности.
Правильная установка: установка в соответствии с требованиями установки гидравлического цилиндра для обеспечения качества и надежности установки.