Глубокий анализ производственного процесса, сценариев применения и тенденций рынка Точные прокатные трубки

 

Точные прокатные трубы (также известные как холоднокатаные точные стальные трубы) - это высокоточные бесшивные стальные трубы, изготовленные с помощью горячего проката или холодного проката.Они отличаются отсутствием оксидного слоя на внутренних и внешних стенках, погрешностью размеров менее 0,2 мм, высокой отделкой поверхности и сильным сопротивлением сжатия.Эти трубки широко используются в области высококачественного производства.Следующий анализ проводится из трех аспектов: производственного процесса, основных приложений и тенденций рынка.

 

I. ВведениеПроизводственный процесс и технические трудности

Производство точных прокатных труб делится на два процесса: горячий прокат и холодный прокат.

1.Процесс горячего проката

Процесс включает в себя нагрев непрерывного литья залока, пробивание, размеры и катка.При горячей кальке температура кальки должна контролироваться между 1100 - 1150 °C, чтобы обеспечить пластичность материала.Чтобы уменьшить влияние падения температуры на точность, в последующих проходах следует применять соответствующее количество уменьшения, а тепло деформации используется для компенсации потерь температуры.Например, при последних двух прохождениях прокатки сетки следует поддерживать небольшое количество уменьшения, чтобы скорость удлинения фланца была выше, чем у сетки, таким образом сбалансируя распределение напряжения.

 

2.Холодный прокатный процесс

Основные шаги - марирование, холодный прокат, отживка и выравнивание.Во время холодного прокатного процесса сила качения должна регулироваться посредством взаимодействия вертикальных валонов и горизонтальных валонов.В предыдущих прохождениях для уменьшения толщины сетки используется высокая сила качения; в средних прохождениях давление гомогенизируется; а в последующих прохождениях давление уменьшается, чтобы избежать трещин.Кроме того, охлаждающая вода валков должна быть точно контролирована водяным дефлектором, а расстояние между водяным дефлектором и поверхностью вала должно быть в пределах 1 мм, чтобы предотвратить дефекты поверхности, вызванные неравномерным охлаждением.

 

Технические вызовы Технология низкотемпературной прокатки может снизить энергопотребление и улучшить качество поверхности, но она имеет чрезвычайно высокие требования к температурному контролю.Лишь немногие отечественные предприятия освоили зрелый процесс.

 

II. См.Основные области применения

1.Автомобильное производство: Они используются для трубки моторного масла, приводных валов и компонентов подвески для повышения уровня безопасности и легкого веса транспортных средств.

2.Нефтехимическая отрасль: Используются для изготовления высоко давных труб и клапанов реактора для обеспечения герметизации и давлениястойкости транспортировки опасных химических веществ.

3.Аэрокосмическая: они используются в качестве гидравлических трубопроводов и структурных частей самолетов для удовлетворения требований к высокой прочности и коррозионной стойкости.

4.Медицинские устройства: Они используются для обработки катетеров хирургических инструментов и соответствуют санитарным стандартам медицинского класса благодаря характеристике неоксидного слоя.

5.Военная промышленность: они используются при изготовлении оружейных стволов и оболочек снаряда, учитывая как легкий вес, так и торсионную прочность.

 

III.Состояние развития рынка и тенденции

Масштаб рынка высокоточных прокатных труб в Китае постоянно растет.Согласно отраслевому отчёту в 2024 году, модернизация обрабатывающей промышленности способствовала ежегодным темпам роста спроса на высокоточные стальные трубы, превысив 8%.Две основные тенденции в будущем заслуживают внимания:

1.Инновационные процессы: Технология непрерывного литья и прокатки тонкой плиты может улучшить выход сверхтонкой стальной полосы ( толщиной ≤ 1,5 мм) за счет равномерного контроля температуры, что особенно подходит для производства компонентов высокоточных приборов.

2.Энергосбережение и сокращение потребления: технология низкотемпературной прокатки может снизить потребление энергии на 15% -20%, но необходимо решить проблему контроля остаточного напряжения.В настоящее время эта технология находится на этапе продвижения в Китае.

 

IV.Контроль качества и техническое обслуживание ключевых пунктов

Точные прокатные трубки должны быть отжижены, чтобы устранить хрупкость холодного проката и избежать необратимого хрупкости, вызванного низкотемпературным закалением.При ежедневном техническом обслуживании, хотя они обладают отличной ржавзостойкостью, все еще требуется регулярная чистка, и следует избегать контакта с кислотно-щелочной средой, чтобы продлить срок службы.