Анализ материалов и технологических параметров для крупных дробилей и среднего и крупного гидравлического оборудования

 

I. ВведениеПараметры компонентов для крупных дробителей

1.Спецификации: 377 / 320

2.Внутренний диаметр проволоки: 320 + 5

3.Материалы и конструкции:

Бесшивные стальные трубы: высокая прочность и хорошая герметизация, подходит для гидравлических систем высокого давления или несущих компонентов.

Гидравлические цилиндры: в качестве корпуса цилиндра актуатора гидравлической системы, он должен выдерживать давление гидравлического масла.

Пользовательские фланцы на обоих концах: используются для соединения компонентов, размер и положение отверстия болта должны быть настраиваются в соответствии с требованиями к монтажу.

 

II. См.Параметры компонентов для средней и большой гидравлики

1.Спецификации: 351 - 280

2.Технология обработки:

Готовый продукт прокатной машины: непосредственно сформированный процессом прокатки, не требуется вторичная резка, высокая эффективность и хорошая точность поверхности.

Процесс внутреннего отверстия: катка

Преимущества процесса: Прокатка может улучшить твердость поверхности и отделку внутреннего отверстия (значение Ra уменьшается), уменьшить потерю трения и повысить износостойкость.

3.Внутренний диаметр: 280 + 5 проволоки (280.05mm)

Требования к точности: Подобно большим дробителям, допуски к внутреннему диаметру строго контролируются, чтобы обеспечить плотное вписывание гидравлических компонентов и избежать утечки.

 

III.Дополнительное разъяснение ключевых терминов

Бесшивная стальная труба:

Особенности: Без швов, высокая прочность к сжатию, подходит для сценариев высокого давления и высокой нагрузки (например, гидравлических цилиндров).

Точки настройки: Необходимо выбирать марки стали (такие как сталь 20 #, 45 #) в соответствии с уровнем давления и контролировать однородность толщины стенки.

Процесс прокатки:

Принцип: Применяйте давление на металлическую поверхность через прокатный инструмент, чтобы вызвать пластическую деформацию и оптимизировать микроструктуру поверхности.

Эффект: шероховатость поверхности Ra может достигать менее 0,8 мкм, твердость увеличивается на 15% - 30%, а срок службы компонентов продлевается.

Настройка фланца:

Необходимо подтвердить стандарт (например, национальный стандарт GB, американский стандарт ANSI), уровень давления, форму уплотнительной поверхности (плоская, вогнутая и выпуклой поверхности и т. д.)обеспечение совместимости с другими компонентами.

 

IV.Предложения по применению

Если используется для настройки оборудования, рекомендуется уточнить с поставщиком:

Механические свойства материала (прочность на растяжение, прочность на пролокирование);

Отчет о проверке поверхности после прокатки (широкость, твердость);

Размерные чертежи фланцевого соединения во избежание ошибок монтажа.