При обработке поршневых стержней выбор материалов имеет решающее значение, поскольку он напрямую влияет на производительность, срок службы и эффективность поршневого стержня.При выборе материалов необходимо учитывать следующие факторы:
1.Характеристики использования и рабочая среда
Использование характеристики: Являясь ключевым компонентом в гидравлических или пневматических системах, поршня должна выдерживать переменные нагрузки, ударные действия и вибрации.Поэтому выбранный материал должен иметь хорошие механические свойства, такие как высокая прочность, высокая вязкость и хорошая усталочность.
Рабочая среда: Рассмотрите рабочую среду, в которой находится поршневый стерж, например, температуру, влажность, коррозию и т. д. Например, поршневые стержи, работающие в высокой температуре или коррозионной среде, должны быть изготовлены из материалов, которые устойчивы к высоким температурам или коррозии.
2.Точность и качество поверхности
Требование к точности: Точность обработки поршненного стержня имеет решающее значение для его работы в системе.Выбранный материал должен быть простым в обработке и способен обеспечить высокоточность обработки.
Качество поверхности: Качество поверхности поршненного стержня напрямую влияет на его износостойкость и герметические характеристики.Выбранный материал должен иметь хорошие резкие характеристики и гладкость поверхности для последующей точной обработки и обработки поверхности.
3.Стоимость и обработка
Фактор затрат: при выборе материалов следует учитывать стоимость материалов, включая затраты на закупку, затраты на обработку и затраты на использование.Выбирайте материалы с высокой рентабельностью при гарантировании производительности.
Обрабатываемость: выбранный материал должен быть простым в обработке, включая ковку, резку, термическую обработку и другие процессы.Хорошая обработка помогает снизить издержки производства и повысить эффективность производства.
4.Нагрузка и стресс
Нагрузочность: Выбирайте материалы, которые могут выдерживать соответствующую нагрузку на основе нагрузки поршнного стержня в системе.Например, в тяжелых системах трансмиссии необходимо выбирать материалы с высокой прочностью и жесткостью.
Распределение напряжения: Учитывая распределение напряжения поршневого стержня в системе, выбирайте материалы, которые могут равномерно распределять напряжение, чтобы уменьшить концентрацию напряжения и образование усталочных трещин.
5.Коррозионная стойкость и износостойкость
Коррозионная стойкость: Для поршнных стержней, работающих в коррозионных средах, необходимо выбирать материалы с хорошей коррозионной стойкостью, например, нержавеющая сталь.
износостойкость: Поршинный стерж должен выдерживать частые трения и износа во время эксплуатации, поэтому выбранный материал должен иметь хорошую износостойкость для продления срока службы.
Общие материалы и их характеристики
Сталь 45 #: высококачественная углеродная конструктивная сталь с умеренной твердостью, легкой резкой обработкой и хорошими комплексными механическими свойствами после закачивания и закачивания.Обычно используется для изготовления поршнных стержней с общей точностью.
Сталь 40Cr: средняя углеродистая закаленная и закаленная сталь с отличными комплексными механическими свойствами и усталочностью.Подходит для изготовления компонентов вала со средней точностью и высокой скоростью вращения, таких как поршнные стерги в системах трансмиссии с большими ударными силами и тяжелыми нагрузками.
Нержавеющая сталь: такие материалы, как 304, 316, 402 и т. д.,иметь хорошую коррозионную и термостойкость.Обычно используется для изготовления поршнных стержней, которые работают в коррозионных средах, таких как в гидравлических цилиндрах.
Другие материалы: в соответствии со специальными требованиями, также могут быть выбраны другие материалы, такие как алюминиевый сплав, титановый сплав и т. д.Эти материалы имеют характеристики легкого веса, высокой прочности и хорошей коррозионной стойкости, но стоимость относительно высока.