Всесторонний анализ принципа работы и поддержания Гидравлическая система крана

 

I. ВведениеПринцип работы гидравлической системы крана

Основный принцип гидравлической системы крана основан на законе Паскаля, который гласит, что давление в ограниченной жидкости может равномерно передаваться во все точки жидкости без изменения направления.Когда гидравлический насос оказывает давление на гидравлическое масло, это давление передается через трубопровод в гидравлический цилиндр или гидравлический мотор, преобразуя гидравлическое давление в механическую энергию для приведения крана в действие для выполнения таких действий, как подъем, растяжение и вращение.Например, когда поднимается бума, выпуск масла высокого давления гидравлическим насосом толкает поршн гидравлического цилиндра на перемещение.Эффект усиления давления (через поршны разных площадей) позволяет системе легко справиться с тяжелыми нагрузками.

 

II. См.Ключевые шаги в техническом обслуживании гидравлической системы

1.Промывка системы

Новые гидравлические системы или те, которые после капитального ремонта должны быть тщательно промыты для удаления остаточных металлических обломков, загрязняющих веществ и т. д. При промыве следует использовать специальные очистительные средства, а циркуляция масла должна быть обеспечена более чем в течение 2 часов, чтобы избежать ранних сбоев, вызванных примесеями.

 

2.Регулярный план технического обслуживания

- Замена элементов фильтра: Проверьте и заменяйте масляный фильтр каждые 500 часов или три месяца, чтобы предотвратить забитые фильтры, вызывающие падение давления масла.

- Обнаружение масла: регулярно проверяйте кислотность, содержание воды и уровень загрязнения гидравлического масла и оперативно заменяйте испорченное масло.

- Проверка уплотнения: Ремонт утечек в трубопроводах, соединениях и т. д.,обеспечить, чтобы вентиляционная крышка резервуара и трубопровод обратного масла были хорошо герметизированы, чтобы предотвратить проникновение внешних частиц.

- Техническое обслуживание насоса и клапана: очистите входной фильтр масляного насоса, проверьте износ ядра клапана и уменьшите риск внутренней утечки.

 

III.Диагностика и устранение неисправностей общих неисправностей

1.Медленный или слабый подъем

Причины: Недостаточное рабочее давление масла, которое часто вызвано забитыми масляными цепями (например, забитыми элементами фильтра) или внешней утечкой (например, поврежденными уплотнительными кольцами).

Процедура: Проверьте состояние фильтрующего элемента, очистите забитый трубопровод; замените неисправные уплотнительные детали; если внутренняя утечка гидравлического цилиндра является серьезной, замените уплотнительную сборку поршня.

 

2.Медленное действие механизма колебания

Причина: недостаточная подача масла в гидравлический мотор или внутренняя утечка, которая может быть вызвана застрявшими катушными клапанами из-за загрязнения масла.

Процедура: Очистить регулирующий клапан колесного двигателя, проверить чистоту масла, проверить объемную эффективность двигателя и при необходимости заменить изношенные детали.

 

3.Перегрев системы

Причина: неправильная вязкость масла, забитый охладитель или частое открытие предохранительного клапана.

Процедура: Настроить вязкость масла до рекомендуемого значения, очистить плавники радиатора охладителя и калибровить установленное давление предохранительного клапана.

 

IV.Влияние технического обслуживания на срок службы системы

Стандартизированное техническое обслуживание может значительно продлить срок службы гидравлической системы.Например, регулярная замена фильтрующего элемента может уменьшить износ насосов и клапанов и избежать внезапных отказов, вызванных загрязнением частицами; своевременное восстановление утечек может поддерживать стабильное давление системы и снизить энергопотребление.Согласно статистике, частота отказа гидравлической системы кранов, которые строго соблюдают план технического обслуживания, может быть снижена более чем на 60%.

 

V.Вывод

Стабильная работа гидравлической системы крана зависит от научного применения закона Паскаля и тщательного управления.С помощью таких мер, как регулярная промывка, замена фильтровых элементов и проверка утечки, можно эффективно предотвратить неисправности и повысить эффективность работы.При этом овладение методами диагностики распространенных проблем позволяет быстро восстановить работоспособность оборудования и обеспечить безопасность и экономичность подъемных работ.