Сверление - это метод резки металла, который увеличивает и точно обрабатывает предварительно сверленные отверстия на рабочей части через относительное движение между сверлительным инструментом на оборудовании и рабочей части, чтобы достичь необходимой точности размеров и шерсткости поверхности. Процесс сверления обычно включает в себя три этапа: грубое сверление, полуточное сверление и точное сверление, чтобы постепенно улучшать точность и качество поверхности отверстия.

Высокая точность: буровые трубы имеют высокую размерную и позиционную точность, которая может удовлетворять требованиям установки точных машин и оборудования.
Высокое качество: грубость поверхности буровой трубки низкая, а внутренние и внешние поверхности гладкие, что помогает улучшить эксплуатационную эффективность и надежность механической системы.
Гибкость: технология бурения может обрабатывать отверстия различных размеров и форм, подходящие для различных сложных конструкций деталей.

Буровые трубы используются в приложениях, требующих высокоточных отверстий, таких как:
Машиностроение: используется для обработки цилиндрических отверстий, резьбовых отверстий и т.д. на деталях, таких как коробки, кронштейны и базы машин.
Гидравлическое оборудование: используется для изготовления ключевых компонентов, таких как гидравлические цилиндры и поршневые штанги для обеспечения нормальной работы гидравлических систем.
Аэрокосмические компоненты, используемые для производства высокоточных приборов и оборудования для удовлетворения требований экстремальных условий.

Процесс обработки буровых труб обычно включает в себя следующие этапы:
Сборное отверстие: сверлите или отливайте отверстие заранее на деталь в качестве отправной точки для сверления.
Грубое бурение: с использованием большого количества резки для быстрого удаления большей части избытка, что делает размер отверстия близким к окончательному требованию.
Полуточное сверление: дальнейшее снижение параметров резки, улучшение точности размеров и качества поверхности отверстия.
Точное сверление: Используя минимальное количество резки, отверстие наконец-то обрабатывается с точностью для достижения необходимой точности размеров и шерсткости поверхности.

Выберите соответствующий инструмент для сверления: Выберите соответствующий тип и спецификацию инструмента для сверления на основе материала, диафрагмы и требований к обработке рабочей части.
Контроль параметров резки: Разумно устанавливайте скорость резки, скорость подачи и глубину резки, чтобы избежать вибрации и износа инструмента.
Обеспечение зажима детали: Обеспечение стабильного зажима детали во время процесса обработки, чтобы предотвратить деформацию и смещение, вызванные резными силами.
Регулярный осмотр и обслуживание: Регулярно осмотрите и обслуживайте буровую машину и буровый инструмент для обеспечения точности обработки и нормальной работы оборудования.